電子類無塵車間的凈化參數(shù)要求。

　　電子類無塵車間常見的有電子元器件凈化車間、硬盤職業(yè)無塵車間、平板顯現(xiàn)無塵車間、LEDLCD潔凈廠房、液晶線路板凈化車間、光學(xué)微電子凈化工程等。

　　一、電子職業(yè)分類很多，每個(gè)小分類的無塵車間都有其本身特色，不行一概而論。可是，總結(jié)電子類無塵車間特色，還是能夠發(fā)現(xiàn)其很多共性。首先，電子類無塵車間主要以無生命的微粒作為操控目標(biāo)，操控?zé)o生命微粒對作業(yè)目標(biāo)的污染，內(nèi)部堅(jiān)持一定正壓，防止污染擴(kuò)散;其次，無塵車間內(nèi)的恒溫恒濕;再者，便是靜電的操控。

　　從整體規(guī)劃及規(guī)劃電子類無塵車間的功用主要有三個(gè)：1、過濾循環(huán)空氣樹立無塵環(huán)境;2、調(diào)節(jié)空氣樹立恒溫恒濕環(huán)境;3、凈化工程廠家樹立正壓環(huán)境防止外氣污染。

　　二、凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵土細(xì)菌等顆粒 →回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上進(jìn)程，即可達(dá)到凈化車間目的?！?/span>

　　三、凈化參數(shù)

　　換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。

　　平均風(fēng)速：10級、100級0.3-0.5m/s。

　　壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

　　溫度 冬季>16℃;夏日<26℃;動搖±2℃。

　　濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免發(fā)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)彌補(bǔ)量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

　　四、凈化工程材料：

　　1、凈化廠房墻、頂板材一般多選用50mm厚的夾芯彩鋼板制作，其特色為漂亮、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般選用專用氧化鋁型材制作。

　　2、地面可選用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

　　3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫作用好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

　　4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，漂亮清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

　　電子無塵車間的建設(shè)，并不是單一的空調(diào)凈化工程，而是整體雜亂的，包括多項(xiàng)內(nèi)項(xiàng)工程的項(xiàng)目。在無塵車間的制作進(jìn)程中，除了廠房的主體結(jié)構(gòu)施工外，還有潔凈建筑裝飾施工、凈化空調(diào)體系及其風(fēng)管、過濾器的施工裝置、高純水體系及其管線的裝置、高純氣體體系(含特種氣體供給等)及其管線裝置、真空體系及其管線的裝置、化學(xué)品供給體系及其管線的裝置、各種排風(fēng)和排氣體系及其處理設(shè)備的裝置、消防安全報(bào)警體系及其操控設(shè)備的裝置、變配電、電氣體系及其橋架、配管配線的裝置、照明體系及燈具的裝置、防微振裝置的裝置、生產(chǎn)工藝設(shè)備及其配管配線的裝置等。